45号钢抗拉强度(45钢的抗扭转许用应力是多少)
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2024-01-20
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1. 45号钢抗拉强度,45钢的抗扭转许用应力是多少?
45钢的抗扭转许用应力是146MPa。
许用正应力是许用剪切应力的1.732( 根号3)倍,许用正应力是屈服极限除以安全系数。45钢的屈服极限是355MPa,安全系数由设计决定,一般取1.5~1.3。因此45钢许用正应力=355/1.4=253MPa(安全系数取1.4),45钢许用剪应力=146MPa
2. 选择45号钢作为材料的理由?
选择45号钢,主要是45号钢硬度高,强度高,能受力。45号圆钢,经锯床下料,锻造丶机加切削丶纹丝丶镀锌或发黑等工序制作高强度螺栓,主要是能达到8.8级螺栓強度标准。45号钢经过锻造毛坯,机加成型上模下模,在冲压机上作为模具冲压产品零件,主要是硬度高不变形等
3. 45钢国家标准年份?
一:执行的标准:
1:GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa:
2:GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为39J。二; 标准硬度 ;热轧钢:≤229HB 退火钢:≤197HB。1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
三:处理的要求分析:
1;45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间(热处理温度:正火850,淬火840,回火600)
2;45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC623;45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
4;45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
5; 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)
4. 45号钢调质和回火的疲劳强度?
45钢回火:回火马氏体(低温回火),回火屈氏体(中温回火),回火索氏体(高温回火)。
45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织,淬火后组织为马氏体组织,淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200,但材料易机械加工,仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好,HB300以上。
45号钢热加工处理要求
45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;
45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;
45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,
实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
45钢为碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1、45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格。
实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2、45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
5. 45锰材质标准?
45锰钢属于优质碳素钢,牌号是45Mn,
化学成份:
碳 C :0.42~0.50
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬
Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥620(63)
屈服强度 σs (MPa):≥375(38)
伸长率 δ5 (%):≥15
断面收缩率 ψ (%):≥40
冲击功 Akv (J):≥39
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥49(5)硬度:未热处理≤241HB;退火钢≤217HB
热处理工艺:850℃正火、840℃淬火、600℃回火
45Mn中碳调质钢,强度、韧性及淬透性均比45号钢高,调质处理后可获得较好的综合力学性能,切削加工性能尚好,但焊接性能差,冷变形塑性低,有回火脆性倾向,一般在调质状态下使用,也可在淬火和回火或正火状态下使用。用于制造受磨损的零件,如转轴、心轴、曲轴、花键轴、连杆、万向节轴、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺母等
6. 45钢的最大拉应力?
45钢抗拉强度为600MPa 伸长率为16% 断面收缩率为40% 冲击功为39J
45钢允许剪应力是146MPa。 许用正应力是许用剪切应力的1.732(根号3)倍,许用正应力是屈服极限除以安全系数。45钢的屈服极限是355MPa,安全系数由设计决定,一般取1.5~1.3。因此45钢许用正应力=355/1.4=253MPa(安全系数取1.4),45钢许用剪应力=146MPa. 7. 45号钢的优点和缺点?
45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。 1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。
经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。 如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
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1. 45号钢抗拉强度,45钢的抗扭转许用应力是多少?
45钢的抗扭转许用应力是146MPa。
许用正应力是许用剪切应力的1.732( 根号3)倍,许用正应力是屈服极限除以安全系数。45钢的屈服极限是355MPa,安全系数由设计决定,一般取1.5~1.3。因此45钢许用正应力=355/1.4=253MPa(安全系数取1.4),45钢许用剪应力=146MPa
2. 选择45号钢作为材料的理由?
选择45号钢,主要是45号钢硬度高,强度高,能受力。45号圆钢,经锯床下料,锻造丶机加切削丶纹丝丶镀锌或发黑等工序制作高强度螺栓,主要是能达到8.8级螺栓強度标准。45号钢经过锻造毛坯,机加成型上模下模,在冲压机上作为模具冲压产品零件,主要是硬度高不变形等
3. 45钢国家标准年份?
一:执行的标准:
1:GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa:
2:GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为39J。二; 标准硬度 ;热轧钢:≤229HB 退火钢:≤197HB。1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
三:处理的要求分析:
1;45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间(热处理温度:正火850,淬火840,回火600)
2;45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC623;45号钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
4;45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
5; 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)
4. 45号钢调质和回火的疲劳强度?
45钢回火:回火马氏体(低温回火),回火屈氏体(中温回火),回火索氏体(高温回火)。
45钢正火后的组织为铁素体+珠光体组织,淬火后组织为马氏体组织,淬火+400℃回火为回火屈氏体组织。正火性能硬度小于HB200,但材料易机械加工,仍是主要的工艺方案。淬火+400℃回火硬度很好,HB300以上。
45号钢热加工处理要求
45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间;
45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62;
45钢要放置15-20天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来,
实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
45钢为碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。
1、45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(高可达HRC62)为合格。
实际应用的高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2、45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
5. 45锰材质标准?
45锰钢属于优质碳素钢,牌号是45Mn,
化学成份:
碳 C :0.42~0.50
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
铬
Cr:≤0.25
镍 Ni:≤0.25
铜 Cu:≤0.25
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥620(63)
屈服强度 σs (MPa):≥375(38)
伸长率 δ5 (%):≥15
断面收缩率 ψ (%):≥40
冲击功 Akv (J):≥39
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥49(5)硬度:未热处理≤241HB;退火钢≤217HB
热处理工艺:850℃正火、840℃淬火、600℃回火
45Mn中碳调质钢,强度、韧性及淬透性均比45号钢高,调质处理后可获得较好的综合力学性能,切削加工性能尚好,但焊接性能差,冷变形塑性低,有回火脆性倾向,一般在调质状态下使用,也可在淬火和回火或正火状态下使用。用于制造受磨损的零件,如转轴、心轴、曲轴、花键轴、连杆、万向节轴、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺母等
6. 45钢的最大拉应力?
45钢抗拉强度为600MPa 伸长率为16% 断面收缩率为40% 冲击功为39J
45钢允许剪应力是146MPa。 许用正应力是许用剪切应力的1.732(根号3)倍,许用正应力是屈服极限除以安全系数。45钢的屈服极限是355MPa,安全系数由设计决定,一般取1.5~1.3。因此45钢许用正应力=355/1.4=253MPa(安全系数取1.4),45钢许用剪应力=146MPa.7. 45号钢的优点和缺点?
45号钢广泛用于机械制造,这种钢的机械性能很好。
但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。
所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。 1. 45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。
经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。 如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。
现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
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